随着电力工业的发展和国家对城乡电网改造的实施，变压器汽车驾驶模拟器行业遇到了难得的机遇，也为特种变压器设备的发展和进步带来了机遇。 由于市场竞争的进一步规范化，预计在21世纪，我国变压器行业的生产分散将逐步向一个相对集中的方向发展。 不可避免地需要为汽车教学模型使用高性能，高可靠性的专用设备。 企业的设备水平是企业实力的象征，是竞争的重要手段之一。 随着设备变压器产品的发展和技术的进步，更新设备的要求将变得更加迫切。
设备变压器的市场前景
1.铁心生产设备
在电力变压器的制造中，核心生产设备主要是纵剪线和横切线。 自1980年代初以来，这两种教学设备变化不大，并且相对成熟。 尤其是，纵剪线的变化较少，这主要是由于监控水平的快速发展，预计在未来一段时间内会如此。 分条可以应用激光切割技术来完全解决毛刺问题。 激光切割的应用已变得越来越普遍，但是在纵剪线上使用时必须中断切割速度，并且仍然难以达到每分钟100米以上的水平。 横切线在国外已采用液压传动，其特点是速度快，噪音低（目前在中国为气动）。 如果要在中国采用液压传动，则遇到的问题是液压系统中的机油泄漏。 使用液压伺服技术，部件昂贵，系统油要求高，给维护带来一定困难。 解决上述问题后，可以采用液压传动，可以增加纵向和横向步进功能，以解决错位叠片的问题。 目前，国产设备具有此功能，但有待进一步改进。 国外已经开发了单列自动堆叠，但是在中国尚未成功开发。 自我诊断系统也是横切线未来的发展方向。 另外，它应该减少维护的难度，减少对操作员的要求，并使控制系统模块化软件更加完善。
在配电变压器桩测试仪的制造中，随着铁心变压器的发展，将为线圈铁心生产设备（包括剪切绕线，成形和退火设备）开发一套具有较高自动化程度的电气和电子实验室设备。 近年来，非晶材料在国内外迅速发展。 非晶态芯制造设备与硅钢材料完全不同，因为非晶态材料薄而脆，并且芯结构也被轧制。 教学挂图设备需要具有自动更改长度的数字控制系统。 切削工具还需要汽车教学设备的特殊结构。 还必须探索新的材料管理方法。
2.绕线生产设备
随着缠绕质量所需的物理实验室设备的进一步改进，大型立式缠绕机将被广泛采用。 大型卧式绕线机的改进方向是利用变频技术使其平稳启动和制动，并增加径向和轴向压缩装置和张紧装置，以提高化学实验室设备的自动化水平，解决当前 向卷绕机提供高精度行程（控制卷绕轴向尺寸）和高精度压力控制设备，并将进一步推广和应用恒压干燥装置。
近年来，国外开发了具有自动绕线和自动张紧的教学型自动绕线机，提高了绕线质量。 过去，箔绕机主要用于缠绕干式变压器的高压绕组，将来将用于缠绕更多的油浸式变压器。 它具有高效率和良好的绕线质量，特别是用于家用电器实验设备，具有减少整个变压器的材料消耗和改善线圈的短路应力的特点。
3.绝缘件加工
加工中心将以其高效率和高加工质量而得到进一步提升。 但是，当前的设备价格太高，大多数公司买不起。 本地化后，价格将大大降低。 目前，绝大部分零件的支撑，制冷和加热试验台垫都是在普通机床上加工的，这是不合理的。 由于绝缘零件的加工不需要高精度，低切削力和高光洁度要求，因此应使用高速。 切削，仅在机床主轴速度加倍时才起作用。 心肺复苏模拟器。 进口加工中心主轴的较高转速为18000r / min。 同时，应研究工具的材料和形状，以解决除尘和切屑清除的问题。
4.波纹油箱生产线
波纹油箱将逐步推广为配电变压器油箱。 早在1980年代，我国就相继引进了12条波纹油箱生产线。 当时，大多数都未得到充分利用，近年来利用率一直在逐年提高。 国外波纹油箱生产线近年来有了新的发展。 对于大容量的燃料箱，波浪鳍片相对较高。 为了增强刚性，采用中间点焊，并配置了多点特殊点焊机（4或8头）。 为了改善波纹壁和盒子底部的焊接，将钢带焊接在波纹的下部。 这也是一种更复杂的设备，包括自动进给，自动夹紧，自动焊接等。目前，透明教学电梯在中国采用手工焊接和组装时焊接。 装配焊接过程采用国外的光电跟踪系统来实现自动装配焊接，但是价格很高。
5.器身干燥设备
设备变压器干燥过程可以更广泛地用于器身的干燥中。 由于此过程，汽车电路的实践表可以转换为原始的热风干燥系统。 使用计算机控制温度和真空度并编译软件系统，该领域的技术正在变得越来越成熟。